主要配置：

技术说明：

CM400连续式自动高速装盒机是我公司结合多年生产经验，运用先进技术开发研制的机电一体化产品，由加料—说明书折叠—药盒展开—药品及说明书入盒—纸盒打批号—药盒封口—成品输出等部分组成，采用机、电、光、气一体化自动控制，实现药品包装自动化生产，各操作环节采用先进的检测手段，不合格产品自动剔除，保证成品合格率100％，将人为差错控制在最低限度，有效的防止了药品在包装过程中受污染导致质量下降，保证药品包装生产过程完全符合GMP的要求，并大幅降低了生产成本及劳动强度。 

CM400连续式自动高速装盒机完全采用稳重封闭结构设计使得高速稳定，创新紧凑的设计和人机工程学的构造让操作人员可以最大限度地接近设备并进行清洁，有专门的抽屉斗用于收集试机或故障产生的说明书和药板，且全机身不锈钢包裹，封闭式电路、气路构造，使得该机器更具人性化设计，驱动装置位于机器后部，在操作者一侧完全开放，符合GMP要求，非常便于操作。创新紧凑的设计和人机工程学的构造让操作人员可以最大限度地接近设备并进行清洁，所有操作简便易行。

性能：

1、设备外罩全部采用优质304不锈钢罩壳和铝合金钢化玻璃防护门组成。铝合金钢化玻璃防护门可配门控开关保护，机器正常生产过程中开启防护门，机器将自动停止工作，保障操作人员安全。

2、该设备采用是卧式装盒，通过吸盘将纸盒放入旋转链条中，旋转链条采用相同方向连续运转，纸盒与药品都是呈卧倒方式进行包装装盒。

3、整机采用连续式装盒，机器在平稳的运转状态中进行装盒，机械运转噪音及负载达到最小化。

4、药品进盒采用多头多工位入盒方式，推头与药品和纸盒在同步运转状态下，推头采用直线凸轮机构将药品在一定距离内送入纸盒，药品在任何无冲击状态下入盒。

5、操纵系统采用人机界面触摸屏与机器进行对话，实现对各工位程序的调整，机器生产状况的统计。故障报警显示等功能。

6、程序采用PLC全程自动监控，光电检测机构，可进行版块装量不足和纸盒卡纸自动显示、报警和自动剔出，保证出料口100%合格成品输出。并自动计数显示在屏幕上。

7、说明书夹装于药板仓并能随直线凸轮在装盒前零距离贴近盒子，从而保证说明书能100%推入盒中。

8、本机采用多个高可靠的机械式过载自动保护装置，使得运行当中突发状况，机器得以自我保护，避免损坏。

9、品种转换时无需更换零件，可直接通过调整机构进行转换。

10、所有与药物接触的零件包括二级加料斗，均采用304不锈钢及无毒材料制造，符合“GMP”要求。

11、主要功能：说明书自动折叠（1- 4折）输送；物料自动分料、供料；纸盒自动展开、说明书·物料自动装盒、同步打印（三期）批号、纸盒自动封口、废品自动剔除。

12、适合对象：泡罩版块及其他。

技术参数：